氣泡膜吹塑工藝控制要點
發布時間：2019-08-26 訪問量：1119氣泡膜吹塑工藝流程大致如下：
料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風環冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷
但是⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，值得指出的是⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，氣泡膜的性能跟生產工藝參數有著很大的關系✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，因此☈⊙☉℃℉❅，在吹膜過程中⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，必須要加強對工藝參數的控制⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，規范工藝操作①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，保證生產的順利進行✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，并獲得高質量的薄膜產品♀☿☼☀☁☂☄。在聚乙烯吹塑薄膜生產過程中㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，主要是做好以下幾項工藝參數的控制：
氣泡膜擠出機溫度
吹塑低密度聚乙烯氣泡膜時❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，擠出溫度一般控制在160℃-170℃之間⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，且必須保證機頭溫度均勻⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，擠出溫度過高❣❦❧♡۵，樹脂容易分解㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，且薄膜發脆☾☽❄☃，尤其使縱向拉伸強度顯著下降;溫度過低☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，則樹脂塑化不良ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，不能圓滑地進行膨脹拉伸✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，薄膜的拉伸強度較低☾☽❄☃，且表面的光澤性和透明度差웃유ღ♋♂，甚至出現像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核(魚眼)♀☿☼☀☁☂☄。
氣泡膜吹脹比
吹脹比是氣泡膜生產工藝的控制要點之一✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環直徑之間的比值㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，實際上是對薄膜進行橫向拉伸☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，拉伸會對塑料分子產生一定程度的取向作用㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，吹脹比增大ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，從而使薄膜的橫向強度提高⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。但是⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，吹脹比也不能太大⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，否則容易造成膜泡不穩定✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，且薄膜容易出現皺折①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。因此⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，吹脹比應當同牽引比配合適當才行ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，一般來說ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，低密度聚乙烯薄膜的吹脹比應控制在2.5-3.0為宜♀☿☼☀☁☂☄。
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